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山東泡花堿具體過(guò)程是：
一：配料與熔融：純堿或芒硝與石英沙按比例，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后復(fù)貯槽、加料斗由螺旋輸送機(jī)加入鑄造電爐或馬蹄焰爐開(kāi)展熔融反應(yīng)。
二：浸溶：熔窯加入生料時(shí)，已熔融的水玻璃就可以從下料口流入冷卻槽中，經(jīng)小型履帶皮帶輸送機(jī)送入貯料桶內(nèi)，過(guò)秤后由電動(dòng)式行車(chē)將桶里的玻璃塊吊起來(lái)倒進(jìn)滾筒內(nèi)，根據(jù)塊子重量及不同產(chǎn)品型號(hào)添加適量水，通入蒸氣融解，融解到了一定濃度值后放入沉清槽內(nèi)，經(jīng)自然沉清除去雜質(zhì)。

三：萃?。撼ルs質(zhì)后的水溶液送到萃取槽內(nèi)開(kāi)展?jié)饪s，采用蒸氣間接性加溫，槽底利用熔窯工業(yè)廢氣余熱加溫，水溶液萃取至要求濃度值時(shí)即為制成品。

山東泡花堿又分為傳統(tǒng)濕法工藝和活性SiO2常壓生產(chǎn)工藝流程二種。傳統(tǒng)濕式生產(chǎn)工藝流程傳統(tǒng)濕式生產(chǎn)制造泡花堿產(chǎn)量高，能耗低，勞動(dòng)強(qiáng)度低，原材料易得，但該法只能生產(chǎn)制造變位系數(shù)小于2.5的產(chǎn)品，其生產(chǎn)制造原理是石英沙在高溫下氫氧化鈉中融解形成硅酸鈉。活性SiO2常壓生產(chǎn)工藝流程活性SiO2常壓生產(chǎn)制造泡花堿是在近些年的三廢治理環(huán)節(jié)中研發(fā)的一種新技術(shù)，目前采用該法生產(chǎn)商不多，該法可生產(chǎn)制造變位系數(shù)為2.2～3.7的任何產(chǎn)品。山東泡花堿其機(jī)理是運(yùn)用工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品或下腳料中的活性SiO2(或硅膠)在常壓下加溫與氫氧化鈉反應(yīng)形成硅酸鈉。反應(yīng)方程式與傳統(tǒng)濕法工藝相同。